УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ДОЗАТОРА ДК-10

Объемный секторный дозатор концентрированных кормов ДК-10 предназначен для накопления и дозированной выдачи их в поточную линию приготовления кормовых смесей (рис. 4). В загрузочной горловине бункера установлена сетка для отвода посторонних примесей, а также датчики верхнего и нижнего уровней.

В поддоне бункера расположена прутковая ворошилка. Она приводится в действие от электродвигателя через редуктор. Нижняя часть поддона может закрываться двумя заслонками. Перекрывающая заслонка открывается с помощью электромагнита в том случае, если дозатор включен в работу, а закрывается посредством пружины, когда дозатор отключен. Для регулирования нормы выдачи корма служат шкала с рукояткой и исполнительный механизм, который соединен тягой с дозирующей заслонкой. Норму выдачи корма контролируют с помощью дистанционного указателя положения регулировочной заслонки.

Концентрированный корм подается в загрузочную горловину дозатора и, пройдя через сетку, накапливается в бункере. Крупные инородные предметы задерживаются на сетке и периодически удаляются из нее. Заполнение бункера регулируется датчиками нижнего и верхнего уровней,

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ДОЗАТОРА ДК-10

Рис. 4. Схема секторного дозатора ДК-10:

1 — БУНКЕР; 2 — СЕТКА; 3 И 4 — ДАТЧИКИ ВЕРХНЕГО И НИЖНЕГО УРОВНЕЙ; 5 — РУКОЯТКА;

6 — ШКАЛА ВЫДАЧИ КОРМА; 7 — РЕДУКТОР; 8 — ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ; 9 — ПОДДОН;

10 — ПРУТКОВАЯ ВОРОШИЛКА; 11 И 12 — ПЕРЕКРЫВАЮЩАЯ И ДОЗИРУЮЩАЯ ЗАСЛОНКИ; 13 — ЭЛЕКТРОМАГНИТ; 14 — ТЯГА; 15 — ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ;

16 — ДИСТАНЦИОННЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПОЛОЖЕНИЯ ЗАСЛОНКИ; 17 — ПРУЖИНА

благодаря чему обеспечивается своевременная загрузка его концентрированным кормом.

РИС. 5. РАСЧЕТНАЯ СХЕМА ГРАВИТАЦИОННОГО ДОЗАТОРА:

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ДОЗАТОРА ДК-10

При включении дозатора для выдачи корма одновременно включаются в работу ворошилка и электромагнит, который отводит в сторону перекрывающую заслонку. Масса корма, перемешиваясь ворошилкой, выдается через щель, которая образуется между заслонками. Ширину щели, а, следовательно, и производительность дозатора изменяют с помощью шкалы выдачи корма и рукоятки. При выключении дозатора отключается привод ворошилки и электромагнит, в результате чего за счет действия пружины закрывается щель и корм прекращает выдаваться.

Норма выдачи корма в этом дозаторе регулируется шириной щели между перекрывающей и дозирующей заслонкой.

Производительность гравитационных дозаторов [3, 4] определяется по формуле

Q = FvHCTp,

1 — бункер; 2 — заслонка 3 — шкала

1


3

hi

2

A

Вид А

3

2

hi

где F — площадь поперечного сечения отверстия, через которое происходит истечение материала; уист — скорость истечения материала.

Для определения теоретической скорости истечения материала необходимо рассчитать гидравлический радиус отверстия с учетом характерного размера частиц и критический радиус.

Гидравлический радиус истечения определяется по формуле [3, 4]

л=F,

р

где F — площадь поперечного сечения с учетом характерных частиц (F = (A — a’)(hi — a’) — для прямоугольного отверстия, где А — ширина отверстия; hi — длина отверстия; а’ — размер характерных частиц (взять данные у преподавателя)); р — периметр отверстия (P = 2 (A + hi — 2а’) — для прямоугольного отверстия) (рис. 5).

Критический радиус истечения определяется [3, 4]

Лр =7*g21450 +2

где То — начальное сопротивление сдвигу; р — плотность материала; ф — угол внутреннего трения. При R > R скорость истечения определяется по формуле [3, 4]

V ист =KI 2g|l,6R — J

где X — коэффициент истечения материала

При нормальном истечении и условии, что R < Лкр скорость истечения определяется по формуле

vист =К12g|2,lR — 3,4То

Р

Лабораторная работа 3

Оставить комментарий